Múrsteinsframleiðsla í Alsír

Rafkerfið á sement múrsteinsvél er kjarna miðstöðin til að ná „sjálfvirkri aðgerð, nákvæmri stjórn og öruggri notkun.“ Rekstrarrökfræði þess snýst um lokað - lykkjuferli við „Merkjaskoðun → Rökrétt dómur → Framkvæmd skipunar → Viðbrögð ríkisins,“ samþætta fjórar kjarnaaðgerðir: valdakstur, samhæfing aðgerða, öryggisvernd og aðlögun breytu. Mismunandi gerðir af sement múrsteinsvélum (svo sem hálf - Sjálfvirkar blokkarmyndunarvélar og að fullu sjálfvirkar óbrenndar múrsteinsvélar) eru með mismunandi stig af flækjum rafkerfisins, en kjarna rökréttir ramma þeirra eru í samræmi. Eftirfarandi lýsir samsetningu kerfisins, kjarnastarfsferli og lykil undirkerfi.

II. Kjarnastarfsemi rökfræði sements múrsteinsvélarinnar (að taka fullkomlega sjálfvirka óbrennda múrsteinsvél sem dæmi)
Rafkerfisrökfræði fullkomlega sjálfvirkrar sements múrsteinsvélar er miðju við múrsteininn - gerð. Það fylgir röðinni „Hleðsla → Blandun → Dreifing → ýta → Demolding → Palletizing“ til að ná fullkomlega sjálfvirkri stjórn. Sérstök lokuð - lykkju rökfræði er eftirfarandi:
1. Frumstig: System Self - próf til að tryggja „öryggisbúnað“
Eftir að búnaðurinn er knúinn áfram fer rafkerfið fyrst inn "sjálf - prófunarstilling." Þetta er forsenda fyrir síðari örugga notkun. Rökrétt ferlið er sem hér segir:
Rafmagnspróf: Krafteiningin (spennueftirlitið, spenni) Athugar hvort inntaksspenna (venjulega 380V þrír - fasa kraftur) sé stöðugur. Ef spennusveiflan er meiri en ± 5%kallar PLC við „aflgjafa óeðlilegu“ viðvörun og bannar vélinni að byrja.
Öryggisstöðupróf: PLC safnar merkjum frá takmörkunarrofa (svo sem öryggishurðamörkum og staðsetningarmörkum myglu) og neyðarstopphnappinn (venjulega lokað snertingu) til að staðfesta að öryggishurðinni sé lokað, neyðarstöðvum er ekki hrundið af stað og moldin er í upphafsstöðu. Ef eitthvað af öryggismerkjunum er óeðlilegt, sýnir snertiskjárinn „öryggisgalla“ og læsir ræsingarheimildir.
CHOMPIEL RESINESS Athugun: PLC sendir „tilbúna skipun“ í hvern drif (Inverter, Servo Drive) til að athuga hvort mótorinn og segulloka loki séu í „bilun - ókeypis biðstöðu.“ Ef drif skilar „bilunarkóða“ (svo sem yfirstrauma eða áfangatap), þá gefur kerfið strax viðvörun og dregur úr orkuútgangi . 2. Framleiðslustig: Framkvæmdu „Leiðbeiningarnar - aðgerð - endurgjöf“ lokað lykkja í samræmi við ferlisflæðið. Eftir frumstillingu stillir rekstraraðilinn ferlið breytur (svo sem múrsteinsstærð, ýta þrýstingi og fóðrunartíma) á snertiskjáinn. Eftir að hafa smellt á „Start“ framkvæmir kerfið eftirfarandi rökfræði samkvæmt forstilltu forritinu: (1) Fóðrun og blöndunarrökfræði: Tryggja nákvæmt hráefni hlutfall og samræmda blöndun. Merki kveikja: Þegar vökvastigskynjarinn (eða vigtarskynjari) í sílóinu greinir „ófullnægjandi hráefni“ sendir hann „fóðrunarmerki“ til PLC; Framkvæmd leiðbeininga: PLC stjórnar „fóðrunarmótornum“ (hraðinn er stilltur með tíðnibreytirinn) til að byrja og skilar sement, sandi og vatni til blöndunargeymisins í samræmi við stillingarhlutfallið; Á sama tíma fylgist PLC með vatnsrörinu í gegnum rennslisnemann til að tryggja nákvæmni vatnsrúmmálsins (ef rennslið er óeðlilegt er fóðrunin stöðvuð strax og viðvörun er gefin út); Blöndunarstýring: Eftir að hráefnin eru á sínum stað stjórnar PLC „blöndunar mótor“ til að byrja (í samræmi við seigju hráefnanna er blöndunarhraðinn stilltur með tíðnibreyti: Þegar seigja er mikil, er hraðinn minnkaður til að koma í veg fyrir ofhleðslu og þegar seigja er lítil er hraðinn aukinn til að tryggja skilvirkni); Blöndunartímanum er stjórnað af PLC. Innri tímastillir (blöndunarmótorinn stöðvast þegar ákveðinn tími rennur út).
Staða endurgjöf: Þegar nálægðarrofinn neðst á blöndunargeyminum greinir að blöndunarhurðin er að fullu lokuð sendir hún „losunarskyni“ merki til PLC; Annars er næsta skref óvirk. (2) Efnisdreifingarrökfræði: Gakktu úr skugga um að efninu í moldinni dreifist jafnt og það sé enginn efnislegur skortur.
Mótastaðsetning: PLC stjórnar „Mold Convering Motor“ (servó mótor, nákvæm staðsetning er náð með servó drif) til að byrja og flytja tóma mótið til efnisdreifingarstöðvarinnar. Þegar staðsetningarpinninn á mótinu kallar „stöðvarmörkin“ sendir PLC „stöðvunarskipun“ til að staðsetja mótið nákvæmlega.
Að gera aðgerð: PLC stjórnar „efnisdreifingarvagninn“ til að byrja (servó drif, gagnvirk hreyfing) og opnar á sama tíma „Solenoid Valve“ efnisins "og efninu er dreift jafnt í mótið í gegnum efnisdreifingargáttina. Efnisdreifingartíminn er stilltur af PLC í samræmi við múrsteinsgerðina (svo sem venjulegur dreifingartími múrsteins 10-15 sekúndur).
Aðlögun endurgjöfar: Eftir að efnisdreifingu er lokið greinir vigtarskynjarinn undir moldinni hvort þyngd efnisins uppfyllir stillt gildi (svo sem venjulegt múrsteinn stakur mold þyngd 5-6 kg): Ef þyngdin er ófullnægjandi, stjórnar PLC dreifingarvagninn til að dreifa efninu aftur; Ef þyngdin fer yfir staðalinn er viðvörunin „óhófleg dreifing“ sett af stað til að minna þig á að hreinsa umframefnið. (3) Að ýta á rökfræði: Stjórna nákvæmlega þrýsting til að tryggja múrsteinsstyrk
Þrýstingsundirbúningur: PLC stjórnar „ýta pallur mótor“ til að byrja og lyfta mótinu að pressustöðinni; Þegar pallurinn kallar fram „ýta á takmörkunarrofann“ nærir hann „komu merkisins“;
Þrýstingsstjórnun: PLC sendir „þrýstingsskipun“ í „ýta á hylkjasalnaventilinn“ og safnar pressuþrýstingnum í rauntíma í gegnum þrýstingskynjarann ​​(til dæmis er pressuþrýstingur venjulegra múrsteina venjulega 15-25MPa); Ef þrýstingurinn nær stillt gildi sendir PLC „Holding Pressure Command“ (heldur tíma 2-3 sekúndur til að tryggja að múrstein myndist); Ef þrýstingurinn nær ekki setgildinu (svo sem leka vökvakerfisins) heldur PLC áfram að þrýsta á og fylgjast með og kallar fram „lágþrýsting“ viðvörun ef hann nær enn ekki staðalinum í meira en 10 sekúndur;
Endurstilla þrýstingsléttir: Eftir að þrýstingurinn er viðhaldinn stjórnar PLC „Solenoid Valve“ þrýstingsins “til að opna og losa þrýstinginn í þrýstingshólknum; Á sama tíma stjórnar það „ýta pallur mótor“ til að snúa við og moldin lækkar að niðurrifsstöðinni. (4) Demolding og Palletizing Logic: Forðastu skemmdir á múrsteinum og náðu sjálfvirkri stafla
Demolding Action: PLC stjórnar „Demolding strokka segulloka loki“ til að opna og afmolding ýta stangar ýtir múrsteini upp á við til að aðgreina múrsteininn frá moldinni; Demolding hæðinni er stjórnað af „Demolding Limit Switch“ (til að forðast yfir - lyfti og valda því að múrsteinninn lækkar);
Múrsteinsflutningur: Eftir að hafa verið brotin stjórnar PLC „færibands belti“ til að hefja og flytja myndaða múrsteininn að brettistöðinni; Ljósmyndunarskynjarinn við hlið færibandsins greinir hvort múrsteinninn er á sínum stað (ef múrsteinninn er ekki greindur þýðir það að niðurbrot hefur mistekist og vélin er strax stöðvuð til skoðunar);
Palletizing Control: The Palletizing Robot (servo drif) fær PLC „bretti kennslu“ og grípur nákvæmlega múrsteina og staflar þeim á bretti í samræmi við ákveðinn fjölda palletizing laga (svo sem 10 lög); Eftir að bretti er lokið stjórnar PLC „bretti flutningsmótorinn“ til að byrja, flytja fulla bretti í burtu og tóma bretti á bretti stöðina til að komast inn í næstu lotu . 3.
Meðan á notkun stendur fylgist rafkerfið eftir stöðu hvers íhluta í rauntíma. Ef óeðlilegt á sér stað er „öryggisverndarrök“ strax framkvæmd. Sérstaklega ferlið er eftirfarandi:
Greining á bilun: Skynjarar, ökumenn, mótorhlífar osfrv. Veittu PLC endurgjöf varðandi óeðlileg merki (td of mikið af mótor, óhóflegur þrýstingur, öryggisdyr opinn);
Rökrétt greining: PLC framkvæmir aðgerðir byggðar á forgangi bilunarinnar (öryggisbilun> Power Fault> Process Bilun):
Öryggisbilun (td neyðar stöðvunar kveikja, öryggisdyr opnar): Öll afköst er strax skorin af (mótor stopp, segulloka loki de - orkugjafi), heyranlegur og sjónræn viðvörun er sett af stað (Red vísir blikkar og buzzer hljóð), og snertiskjárinn sýnir ekki „Bilun Tegund + Tegundir + Úrræðaleitir“ (EG, „Öryggisdyr ekki lokaðar → Athugaðu hurðamörk“;
Kraft bilun (td mótor yfirstraumur, tap á ökumanni): PLC sker af krafti í gallaða íhlutinn (td ef órólegur mótor er yfirstraumur, er aðeins órólegur mótor stöðvaður og aðrir íhlutir eru í biðstöðu) til að koma í veg fyrir frekari stigmagnun á biluninni. Bilunarkóðinn er einnig skráður til að auðvelda bilanaleit af viðhaldsfólki;
Ferli bilun (td ófullnægjandi efni, ófullnægjandi þrýstingur): PLC gerir hlé á núverandi ferli og kallar fram ef „gult viðvörun“ birtist, snertiskjárinn mun hvetja „óeðlilegar ferli breytur.“ Rekstraraðilinn getur aðlagað færibreyturnar og endurræst kerfið.
Endurstilla bilun: Eftir að viðhaldsstarfsmenn hafa leiðrétt bilunina geta þeir ýtt á „endurstillingarhnappinn“. PLC mun hreinsa bilunarskrána og kerfið mun endur - slá inn „frumstillingu sjálf - próf.“ Aðeins er hægt að endurræsa kerfið eftir að hafa komið sjálfinu - prófinu. Iii. Kjarna rökfræðiupplýsingar um lykil undirkerfi
1..
Í sement múrsteinsvélum hafa mismunandi mótorar mismunandi drifrökfræði, þar sem kjarnamunurinn er hvort nákvæm staðsetning sé nauðsynleg:
Venjulegir mótorar (svo sem blöndunar- og hleðsluvélar) eru knúin áfram af tíðnibreytum. PLC stýrir tíðni breytirútgangstíðni með hliðstæðum merkjum (svo sem 0-10V spennumerkjum) og stillir þannig mótorhraðann. Til dæmis, þegar seigja hráefnisins er mikil, dregur PLC úr tíðni tíðni breytir (td frá 50Hz til 30Hz) og hægir á blöndunar mótornum til að koma í veg fyrir ofhleðslu vegna of mikils álags.
Precision Positioning Motors (svo sem Mold Convering og Palletizing Robot Motors) eru knúin áfram af servó drifum. PLC sendir stöðuskipanir til servódrifsins með púlsmerki (svo sem mismunadrifpúlsum). Servó mótorinn nær millimetra - stigs staðsetningu byggð á fjölda púlsa (td mygluflutningsskekkja minna en eða jafnt og 0,5 mm). Samtímis notar servódrifið kóðara til að safna raunverulegum - tíma mótorhraða og stöðuupplýsingum, sem veitir PLC endurgjöf sem raunverulegt staðsetningarmerki. Lokað - Lykkjustýring tryggir nákvæma staðsetningu.
2. Rafmagnsstjórnunarrökfræði vökvakerfisins: segulloka lokar gera kleift að skipta um olíurás og þrýstingsreglugerð.
Pressun og niðurrifsaðgerðir sement múrsteinsvélar treysta á vökvakerfið. Vökvastýringarröksemdafærsla rafkerfisins er sem hér segir:
Aðgerðastjórnun: PLC stjórnar stöðu vökvakerfis kjarna með því að orka/de - orkandi segulloka loki spólu og breytir þannig stefnu olíurásarinnar (til dæmis, við ýta, þá er „þrýstingslokinn“ sem er að ýta á lægri hólfið, ýta á lægri hólfinu, ýta á lægri, þrýstinginn, ýta á PISTON á meðan á þrýstingnum stóð; „Þrýstingsléttir segulloka“ er orkugjafi, sem gerir vökvaolíu kleift að renna til baka).
Þrýstingsreglugerð: Rafmagns snertisþrýstingsmælir eða þrýstingskynjari er settur upp í kerfinu til að fylgjast með vökvakerfisþrýstingi í rauntíma. Þegar þrýstingurinn fer yfir stillt efri mörk (td 30 MPa) stjórnar PLC opnun „léttir segulloka“ til að losa umfram þrýsting. Þegar þrýstingurinn fellur undir sett neðri mörk (td 10 MPa), stjórnar PLC opnun „þrýstings endurnýjunar segulloka„ til að bæta við þrýsting og tryggja stöðugan vökvakerfisþrýsting . 3. Öryggisverndar rökfræði: „Vélbúnaður + hugbúnaður“ Tvískiptur verndun til að koma í veg fyrir öryggisslys
Öryggisrökfræði rafkerfisins fylgir meginreglunni um „óþarfa hönnun“ til að koma í veg fyrir öryggisáhættu af völdum bilunar í stökum íhlutum:
Vélbúnaðarvörn: Neyðarstopphnappurinn notar „venjulega lokað samband“ (sem kallar á lokun jafnvel þó að hringrásin sé aftengd); „Ofhleðsluvörn“ er tengd í röð við mótorrásina (sem sker sjálfkrafa af krafti þegar mótorstraumurinn fer yfir 30mA); og „leka straumrásarbrot“ er settur upp við rafmagnsinntakið (sem fer strax þegar lekastraumurinn fer yfir 30mA).
Hugbúnaðarvörn: Öryggislæsingar eru settar í PLC forritið. Til dæmis, ef öryggishurðin er ekki lokuð, geta ýta og blöndunarmótorar ekki byrjað óháð neinum hnapparaðgerðum; Ef moldin er ekki staðsett er dúkvagninum bannað að flytja. Ennfremur hefur PLC „bilunarminnisaðgerð“ sem skráir síðustu 10 bilakóða til að auðvelda rekja galla. IV. Yfirlit: Kjarnaeiginleikar rekstrarröksemdafærslu rafkerfisins

Lokað - lykkjustýring: Hver aðgerð fylgir lokaðri lykkju „Merkjakaup → Framkvæmd skipunar → endurgjöf við stöðu,“ sem tryggir nákvæma og stillanlega notkun.

Forgangsatriði: Í óeðlilegu ástandi forgangsröð kerfisins „lokunarvörn“ til að koma í veg fyrir skemmdir á búnaði eða líkamsmeiðingum.

Stillanlegar breytur: Hægt er að stilla vinnslubreytur (þrýstingur, tími og hraði) með snertiskjánum til að uppfylla framleiðslukröfur mismunandi múrsteinsgerðar (venjuleg múrsteinar, holir múrsteinar og gegndræpi múrsteinar).

Bilun rekjanleika: Bilunarkóðar og stöðuskrár gera kleift að fá hraðan stað í göllum, draga úr viðgerðartíma.

Að skilja ofangreind rökfræði hjálpar ekki aðeins rekstraraðilum fljótt að greina rafmagnsgalla (td, „engin aðgerð eftir að hafa ýtt á“ getur bent til gallaðs þrýstingskynjara eða de - orkugjafa segulloka loki), heldur veitir einnig leiðbeiningar um viðhald búnaðar (td að kanna skynjara merki og hreinsa rafmagnsskála til að koma í veg fyrir truflanir á merkjum og rökstreymi).