Verð á steypu blokkum í Mongólíu

 

 

Hægt er að skipta um vinnu meginreglur múrsteinsvéla í eftirfarandi gerðir. Samsvarandi ensk kynningar eru eftirfarandi:

Vélræn sending múrsteinsvél

 

Kraftsending: Aðalmótorinn rekur minnkunina til að snúast í gegnum beltið á trissunni. Krafturinn er sendur á pinion skaftið í gegnum tenginguna. Pinion rekur stóra gírinn til að snúast og veldur því að aðalskaftið snýst.

Hreyfing umbreyting: Sveifarbindingarbúnaðurinn breytir hringhreyfingu aðalskaftsins í upp-niður línulega hreyfingu þverbaksins. Uppfærð hreyfing krossgeislans rekur efnisvagninn til að fara fram og til baka og gerir sér grein fyrir aðgerðum eins og efnisfóðrun og múrsteinn ýta.

Vöru mótun og útkast: Þegar krossgeislanum er lyft, ýtir kamburinn á aðalskaftið neðri kýlan líkamann til að kasta út mótaðri vöru frá moldholinu. Á sama tíma færist efnisvagninn til að ýta kastaðri vöru yfir mygluholið opnun á tínandi pallinum og afhenda efni til moldholsins og klára eina lotu.

Vökvakerfi múrsteins

 

Vökvakerfi aflgjafa: Mótorinn keyrir vökvadæluna til að draga vökvaolíu úr olíutankinum og mynda vökvaolíuflæði með ákveðnum þrýstingi og rennslishraða. Vökvaolían er flutt til ýmissa vökvaíhluta, svo sem vökvahólkar og vökvamótora, í gegnum olíur.

Mótun aðgerðar: Þegar þörf er á ýtaaðgerðinni fer vökvaolían inn í þrýstivökvahólkinn til að ýta stimplinum til að fara niður. Stimpillinn er tengdur við kýlið og kýlið beitir þrýstingi á efnin í moldinni, þjappandi og mótar efnin í moldinni. Meðan á pressunarferlinu stendur er hægt að stjórna þrýstingi og hreyfingarhraða kýlisins nákvæmlega með því að stilla þrýsting og rennslishraða vökvakerfisins til að uppfylla þrýstikröfur mismunandi múrsteinsgerða og efna.

Demolding and Brick Losun: Eftir að pressunni er lokið stjórnar vökvakerfinu að rífa vökvahólkinn til að bregðast við og kasta myndaðri múrsteini úr úr moldinni. Þá flytur flutningstækið, ekið af vökva mótor eða vökva strokka, múrsteini auða í tilnefndan stöðu.

Titring múrsteinsvél

 

Titrings kynslóð: Hátíðni titringur myndast með því að nota titringsmótora eða önnur titringstæki. Titringsmótorarnir eru settir upp á titrandi borð múrsteinsvélarinnar eða umhverfis moldina. Þegar titringsmótorarnir eru knúnir og keyra, mynda þeir reglulega titringsöfl.

Efnisþjöppun: Eftir að blandað efnin eru sett í mold er titringstækið byrjað og titringskrafturinn er sendur til moldsins og efna, sem veldur því að agnir í efnunum endurraða og samsettar undir virkni titrings. Titringurinn rekur loftið í efnunum og dregur úr eyðurnar á milli agna og bætir þar með þéttleika og styrk múrsteinsblaða.

Auka mótun: Á meðan er venjulega beitt ákveðnum þrýstingi til að gera efnin betur fyllt moldholið undir sameinuðu verkun titrings og þrýstings, mynda múrsteinsblankar með reglulegum formum og nákvæmum víddum.

Alhliða múrsteinsvél

 

Nokkrar háþróaðar múrsteinsvélar samþætta margvíslegar vinnureglur. Til dæmis, á grundvelli vökvapressu, er titringsaðgerð bætt við, þannig að múrsteinsblankarnir eru háðir aðgerðum titrings meðan á pressunarferlinu stendur, og bætir enn frekar gæði og þéttleika múrsteinsblankanna. Þessi yfirgripsmikla múrsteinsvél sameinar nákvæma þrýstistýringu vökvakerfisins og efnisþjöppunaráhrif titringskerfisins, sem geta framleitt múrsteina sem ekki eru ýtt með meiri gæðum og betri afköstum.

Sveifartenging stangar múrsteinsvél

 

Kraftsending og umbreyting: Mótorinn framkvæmir fyrsta stigs hraðaminnkun í gegnum V-belt rúllu og keyrir síðan gírsparið í gegnum V-beltið rúlla fyrir hraðaminnkun á öðrum stigum til að láta sveifarásina snúast. Sveifarásinn rekur tengistöngina til að umbreyta snúningshreyfingu sveifarásarinnar í upp-niður gagnkvæm hreyfingu þrýstistöngarinnar.

Múrsteinsmótun: Annar endinn á þrýstistönginni er hengdur á hlutlausum ás. Tappastöngin í miðri þrýstistönginni rekur stimpilinn til að fara upp og niður og hreyfa mold líkamann í plötuspilara. Loka mótun múrsteinsins er lokið í gegnum plómuásinn, krossbíla og þrýstingsbyggingu. Hægt er að stilla þykkt múrsteinsins með því að stilla hlutlausa ásinn til að draga þrýstistöngina og breyta staðsetningarvíddinni milli stimpla og mold líkama.

Fóðrun og snúningur: Sopprennslið rekur Slewing vélbúnaðinn til að láta plötuspilara snúast með hléum. Fyrir hverja snúning á sveifarásinni snýst plötuspilari 1/8 snúningi og ferlum fóðrunar, topppressu og útkast múrsteinsins er lokið. Fóðrunarbúnaðurinn er hraðaður af ormabúnaðinum sem er festur á fóðrunarhólkinn sem ekið er af mótornum, sem gerir sköfu snúast réttsælis. Tómu efnin ljúka fyllingunni og blandast saman undir verkun þyngdaraflsins og skafa.

Lítil múrsteinsvél sem ekki er ýtt

 

Fóðrunarferli: Kraftur mótorsins rekur sveifarásina til að snúa í gegnum gírkassasamstæðuna. Á þessum tíma er lyftimótið í neðri dauðum miðju og efnin í fóðrunarhoppinu falla að múrsteini sem myndar borðið í gegnum rými renniborðsins.

Múrsteinspressunarferli: Þegar kambinn snýst í miðju stöðu með sveifarásinni, þá er stilling plata ermin að stilla plötuna til að ýta á lyftimótið upp á ákveðna stöðu til að klára múrsteinsinn.

Losunarferli múrsteins: Þegar kambinn snýst að hæsta punkti með sveifarásinni, er pressað og myndað múrsteinn lyft upp á vinnanlegt yfirborð. Snertahjólið þrýstir niður á toggrindina, keyrir tengiplötuna og renniborðið til að ýta myndaða múrsteini á vinnanlegu yfirborðinu að geymsluplötunni á múrsteini. Sveifarásinn snýst um einn hring til að klára eitt vinnuferli. Þá er rými renniborðsins í takt við fóðrunarhoppið aftur til að hefja framleiðslu næsta múrsteins.

 

Hráefni til að búa til múrsteinsblank þarf að uppfylla eftirfarandi skilyrði:

Líkamlega eiginleika

 

Agnastærð: Agnastærð hráefnanna ætti að vera viðeigandi. Almennt, fyrir hráefnin sem notuð eru við gerð múrsteina, ætti agnastærð að vera innan ákveðins sviðs. Til dæmis ættu flestar agnir að vera á milli 0. 15 mm og 5 mm. Ef agnirnar eru of grófar verður yfirborð múrsteinsins gróf og erfitt að mynda og það er erfitt að tryggja þéttleika og styrk múrsteinsins. Ef agnirnar eru of fínar, mun múrsteinninn auður minnka of mikið, tilhneigingu til sprungu og getur einnig haft áhrif á loft gegndræpi múrsteinsins.

Rakainnihald: Rakainnihald hráefnanna skiptir sköpum fyrir mótun múrsteinsblankanna og þurrkunarferlið í kjölfarið. Viðeigandi rakainnihald er venjulega um 10% til 15%, sem getur verið mismunandi eftir mismunandi hráefni og ferlum. Ef rakainnihaldið er of hátt er múrsteinninn auður viðkvæmur fyrir aflögun og festist við mótið við mótun og sprungur geta komið fram við þurrkun vegna óhóflegrar og hröðrar uppgufunar vatns. Ef rakainnihaldið er of lítið er plastleiki hráefnanna lélegur, sem gerir það erfitt að mynda og hefur áhrif á þéttleika og styrk múrsteinsins.

Plastleiki: Góð plastleiki er mikilvægt einkenni hráefna. Auðvelt er að móta plasthráefni í tilætluðu lögun þegar þau eru undir utanaðkomandi öflum og geta viðhaldið því lögun eftir að ytri krafturinn er fjarlægður. Almennt er plastleiki hráefna bætt með því að bæta við viðeigandi magni af leir eða öðrum seigfljótandi efnum.

Efnafræðilegir eiginleikar

 

Efnasamsetning: Helsta efnasamsetning hráefnanna ætti að uppfylla ákveðnar kröfur. Til dæmis, þegar flugaska er notuð sem aðal hráefni, ætti innihald kísildíoxíðs (sio₂), áloxíð (al₂o₃) og járnoxíð (Fe₂o₃) venjulega að ná ákveðnu hlutfalli. Almennt er Sio₂ innihaldið 40% til 60%, innihaldið er 15% til 35% og Fe₂o₃ innihaldið er 5% til 15%, til að tryggja að múrsteinn auður hafi góða frammistöðu við síðari ráðhús og notkun ferli.

Virkni: Sum hráefni þurfa að hafa ákveðna virkni, svo sem gjall og flugaska. Virkir íhlutir þeirra geta brugðist við efnafræðilega við önnur efni við vissar aðstæður til að mynda sementandi efni og þar með bætt styrk og endingu múrsteinsins.

Stöðugleiki: Efnafræðilegir eiginleikar hráefnanna ættu að vera tiltölulega stöðugir og ekki tilhneigingu til efnafræðilegra viðbragða við geymslu, vinnslu og notkun, sem getur leitt til breytinga á afköstum. Til dæmis ætti karbónatinnihaldið í hráefnunum ekki að vera of hátt, annars getur það brotið niður eða gangist undir önnur viðbrögð í háum hita eða raka umhverfi, sem hefur áhrif á gæði múrsteinsins.

Óhreinindi innihald

 

Skaðleg óhreinindi: Innihald skaðlegra óhreininda í hráefnunum ætti að lágmarka eins mikið og mögulegt er, svo sem súlfat, klóríð, lífræn efni osfrv. Óhóflegt súlfatinnihald getur valdið vandamálum eins og stækkun og sprungu á múrsteinsanum á síðari stigum. Klóríð geta tært málmform og búnað og geta einnig haft áhrif á endingu múrsteinsins. Óhóflegt lífrænt efni mun draga úr plastleika hráefnanna og styrk múrsteinsins og getur brennt eða brotið niður við skothríð eða ráðhúsferli múrsteinsins, sem leiðir til svitahola eða annarra galla.

Sandinnihald: Sand, sem sameiginlegur hluti hráefna, þarf að stjórna innihaldi þess innan hæfilegs sviðs. Almennt séð mun of hátt sandsinnihald draga úr styrk og hörku múrsteinsins, sem gerir múrsteinsinn auða við tilhneigingu til sprungna og brots. Of lítið sandsinnihald getur leitt til aukins kostnaðar við múrsteinsinn eða ófullnægjandi afköst. Venjulega ætti að aðlaga sandinnihald í samræmi við sérstaka tegund múrsteins og formúlu, yfirleitt um 30% til 70%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

maq per Qat: Verð á steypu blokkum vél í Mongólíu, Kína steypublokkarverð í Mongólíu framleiðendum, birgjum, verksmiðju