Block Forming Machine í Óman

Blokk myndunarvél

Yfirburða vöru gæði sjálfvirkra múrsteins - Make Making er ekki ein - víddar kostur. Frekar, það er náð með þremur kjarna stoðum: uppfærðum mótunartækni, nákvæmu stjórnkerfi og stöðluðu framleiðsluferlum. Þetta kerfi bætir gæði yfir alla framleiðslukeðjuna, allt frá múrsteinsþéttleika til fullunnna vöru. Þetta er hægt að brjóta niður í eftirfarandi fimm lykilsvið, sem hvert tekur á sérstökum framleiðsluáskorunum:
1.

Sjálfvirkur múrsteinn - Making Machines notar blendinga mótunarferli sem sameinar vökvaþrýsting og hátt - tíðni titring til að takast á við í grundvallaratriðum vandamál hefðbundinna handvirkrar múrsagerðar, sem einkennast af lausum hráefni og fjölmörgum innri tómum. Þetta bætir beint kjarna vélrænna eiginleika múrsteina:

Hátt -} Þrýstingur Að ýta út eyðir tómum: Búin með stöðugu vökvakerfi (venjulega 15 - 30 MPa, nákvæmlega stillanleg til að uppfylla múrsteinsform), þá beitir vélin einsleit og stöðugan þrýst Innri uppbygging og þéttleiki 20% - 30% hærri en hefðbundin handvirk múrsteinsmakning. High - tíðni titringur - aðstoðað mótun: Hátíðni titringur (1500-3000 titringur/mínúta) er samtímis virkjaður við mótunarferlið, sem gerir hráefnagögnum kleift að fylla örlítið eyður undir þrýstingi og koma í veg fyrir „staðbundna lausn.“ Múrsteinar sem myndast hafa þjöppunarstyrk 10-25 MPa (venjuleg múrsteinar þurfa venjulega meiri en eða jafnt og 10 MPa, og álagsberandi múrsteinar þurfa meiri en eða jafnt og 15 MPa) og sveigjanleiki sem er meiri en eða jafnt og 2,5 MPa, sem uppfyllir að fullu staðla eins og GB/T 5101-2017 "Sintered venjulegar BRICKS." Þeir eru minna næmir fyrir sprungum og brotum þegar þeir eru notaðir í byggingarveggjum eða gangstéttum.

Til dæmis hafa gegndræpir múrsteinar framleiddir með fullkomlega sjálfvirkum múrsteini - gerð vélar með stjórnanlegan þéttleika, sem tryggir bæði gegndræpi svitahola (uppfylla staðal sveitarfélaga um gegndræpi sem er meiri en eða jafnt og 1,0 × 10⁻³ m/s) og yfirborðsþjöppunarstyrkur, sem gerir þá minna næmir fyrir skemmdir frá áhrifum ökutækja. Handvirkt framleidd gegndræpi múrsteinar þjást aftur á móti oft af ójafnri þéttleika, sem leiðir til stífluðra svitahola eða ófullnægjandi styrk og brot.
2.
Hefðbundin handvirk múrsteinn er gerð á handvirkri staðsetningu og niðurbrot, sem getur auðveldlega leitt til mikilla víddar fráviks í múrsteinum vegna myglu á móti og misjafnri afléttingu, sem þarfnast síðari skurðar og aðlögunar. Sjálfvirkar múrsteinsgerðarvélar ná fram jöfnum múrsteinum með „vélrænni staðsetningu + raunveruleg - tímaeftirlit“:
High - Precision mót og staðsetning: Mótin eru CNC - vélað, með lengd, breidd og hæðþol minna en eða jafnt og 0,5 mm. Smíðað - í vélrænni staðsetningarpinnar samræma mótin sjálfkrafa við hverja lokun molds og útrýma möguleikum á villum í handvirkum myglu.
REAL - tímahitastýring með ferðaskynjara: Fylgst er með hlutfallslegri tilfærslu RAM og mold í rauntíma með tilfærsluskynjara (með nákvæmni allt að 0,1 mm). Ef það eru jafnvel lítilsháttar frávik í ferðalagi RAM (svo sem hæðarsveiflur vegna breytileika í agnastærð hráefnis), aðlagar kerfið sjálfkrafa þrýstinginn eða ferðalögin til að tryggja stöðuga þykkt og hæð fyrir hvern múrstein. Raunveruleg áhrif: Lengd, breidd og hæðarfrávik fullunna múrsteina eru minni en eða jafnt og 1 mm og flatneskjufrávikið er minna en eða jafnt og 0,3 mm. Holþvermál og gat á bilinu á holum múrsteinum eru minni en eða jöfn 0,8 mm. Síðari val og skurður múrsteins eru ekki lengur nauðsynlegir til að smíða vegg. Fylling steypuhræra er jafnari, bætir flatleika veggsins og dregur úr endurgerð byggingar. Þegar þau eru notuð við malbikun eru eyðurnar á milli múrsteina einsleitar og auka fagurfræði og endingu.

3. Hátt - gæði útlit, slétt og gallalaus yfirborð (sjónræn og ending á kostum)

Sjálfvirka múrsteinsgerðin notar „stöðluð myndun + sjálfvirk niðurrif“ til að forðast skemmdir á útliti múrsteinsins af völdum handvirkrar notkunar. Það stjórnar einnig einsleitni hráefnishlutfallsins og bætir yfirborðsgæði:

Slétt yfirborð án þunglyndis eða útstæðna: Vökvakerfinu er dreift jafnt á yfirborð pressuhöfuðsins og hátt - tíðni titringur tryggir að hráefnið fyllir moldina jafnt. Yfirborð múrsteinsins er laus við staðbundnar lægðir (vegna ófullnægjandi hráefnis) og útdráttar á brún (vegna hráefnis yfirfalls) sem eru algengir í handvirkri múrsteinsgerð. Yfirborðs ójöfnur (RA) er minna en eða jafnt og 6,3μm, sem veitir slétt tilfinningu. Engin högg eða sprungur: Sjálfvirka niðurrifskerfið notar „samstillt útkast + mjúkt - styður sem flytja“ hönnun (td gúmmíbretti eða belti færibönd) til að forðast brún og yfirborð af völdum handvirks niðurrifs með krækju. Ennfremur, vegna mikils þéttleika múrsteinsins og samræmdra innra streitu, er „falin sprungur“ (sem eru algeng í hefðbundinni handvirkri múrsteinsframleiðslu vegna ójafnrar bleytu hráefna) eytt eftir að hún hefur verið niðurbrot. Brothraði við síðari ráðhús og flutningur minnkar í minna en 1%, samanborið við dæmigerða 5%-8%brothlutfall fyrir handvirkt múrsteina.

Samræmdur litur (fyrir litaða múrsteina): Til framleiðslu á litaðri malbikun og landslagsmúrsteinum, bætir sjálfvirkt múrsteinsvél „Precision Batching System“ sjálfkrafa við litduft í samræmi við forstillt hlutfall. Blöndunarferlið notar „tvöfalt - skaft spíralblöndunartæki“ (blöndun einsleitni meiri en eða jafnt og 95%) og útrýma „staðbundnum litafbrigði“ sem geta komið fram með handvirkri viðbót litdufts. Lokið múrsteinar sem myndast státa af stöðugum lit og auka skreytingaráhrif hússins . 4. sterkur árangursstöðugleiki, engin lotu - til - lotu gæða sveiflur (Advantage Production Advantage)
Hefðbundin múrsteinsverk byggir á reynslu starfsmanna (td að ákvarða hráefni bleytu með tilfinningu og stjórna pressuafl). Þetta getur leitt til verulegra breytileika í styrk og stærð innan lotu af múrsteinum. Sjálfvirkar múrsteinsvélar nota „Full - ferli færibreytu“ til að tryggja stöðug gæði yfir lotur og framleiðslu á mismunandi tímum.
Nákvæmlega læst hráefnihlutföll: Sjálfvirka lotukerfið (sem samanstendur af álagsfrumu og skrúfuflutningi) vegur sjálfkrafa hráefni í samræmi við forstillta formúlu (td, sement: sandur: möl= 1: 3: 0,5) með nákvæmni sem er minna en eða jafnt og ± 1%. Þetta útrýmir handvirkri lotuútgáfu „Yfir - sem bætir við sementi, sem leiðir til hærri kostnaðar, undir - sem bætir sement, sem leiðir til minni styrks,“ sem tryggir fullkomlega stöðugt hráefnihlutfall fyrir hverja lotu. REAL - tíminn lokaður - lykkjustýring á mótun breytum: PLC stjórnkerfið fylgist með lykilbreytum eins og vökvaþrýstingi, titringstíðni og mótunartíma í rauntíma. Ef þrýstingur sveiflast vegna breytinga á raka hráefnis (svo sem auknu rakainnihaldi í sandi og möl á rigningardögum), aðlagar kerfið sjálfkrafa pressu höggið eða lengir titringstíma til að tryggja sömu múrs mótunaráhrif. Til dæmis, þegar rakainnihald hráefnanna eykst, eykur kerfið sjálfkrafa pressukraftinn um 5% -10% til að vega upp á móti lækkun á þéttleika af völdum dúnkenndra hráefna.