Múrsteinsvél í Sádí Arabíu

 

Til að tryggja stöðugum gæðum háu - styrk sementsblokkum (almennt skilgreindir sem blokkir með þjöppunarstyrk sem er meiri en eða jafnt og 15 MPa, almennt notaður í álagi - sem ber uppbyggingu og sveitarfélaga verkfræðilega forrit), verður nákvæmur stjórnunarstýring: RAW RATICAT fullvissu, viðhaldsstjórnun og gæðaskoðun. Eftirfarandi eru sérstakar og framkvæmanlegar ráðstafanir:
1. hráefni: Stjórna stranglega „gæði við upptökin“
Hráefni eru grunnurinn að styrkleika. Koma verður á skýrum stöðlum og skima strangt fyrir lykilþætti eins og sement, samanlagður, blöndur og vatn.
Sement: High - Styrkur og stöðugir einkunnir eru ákjósanlegir.
Val á bekk: Notaðu venjulegt Portland sement (PO 42,5 og hærra) eða sér sement (svo sem Portland Road Cement). Forðastu að nota útrunnið, rakt eða mjög sveiflukennt sement (frávik sementsstyrks verður að vera minna en eða jafnt og ± 2 MPa). Geymslustjórnun: Sement verður að geyma í innsigluðu, regnþéttu og raka - sönnun vörugeymslu, staflað minna en eða jafnt og 10 pokar háar, fyrir geymslutíma minna en eða jafnt og 3 mánuði. Prófa verður fínleika, stillingartíma og stöðugleika fyrir notkun. Ekki má nota óhæfar vörur í framleiðslu.

Samanlagður: Einkunnir, óhreinindi og styrkur verður að vera stjórnað til að forðast „stutt borðáhrif“.

Gróft samanlagður (mulinn steinn/smástein): agnastærð verður að passa við svitaholastærð (venjulega 5 - 15mm stöðug einkunn), mylja gildi minna en eða jafnt og 15%(fyrir mikla styrkþörf), leðjuinnihald minna en eða jafnt og 1%, og mengun með meðjuhópum) er strangt af bönkum og þörfum sem eru á bilinu (minna en eða jafngildir eða jafngildir. Prófa verður samanlagður styrkur fyrirfram (rúmmetra þjöppunarstyrkur sem er meiri en eða jafnt og 60 MPa) til að tryggja eindrægni við sementstyrk.

Fínn samanlagður (sandur): Notaðu miðlungs sand (fínleika stuðull 2.3-3.0), leðjuinnihald minna en eða jafnt og 3%, drullupollur minna en eða jafnt og 1%og MICA innihald minna en eða jafnt og 0,5%. Forðastu að nota sjávarsand (klóríð jóninnihald minna en eða jafnt og 0,06%); Ef það er notað, afnetið það fyrirfram. Klíðingar: Veldu og stjórna skömmtum vandlega (forðast ofnotkun eða nota).
High - skilvirkni vatn - minnkandi lyf (svo sem pólýkarboxýlsýra - byggð efni) eru ákjósanleg, með vatn - lækkunarhraða sem er meiri en eða jafnt og 25%. Þetta getur dregið úr vatninu - sementshlutfall (hátt - styrkur múrblokkir hafa venjulega vatn - sementshlutfall minna en eða jafnt og 0,45) og bæta styrk. Notkun óæðri retarders og lofts - aðgangsefni (sem getur dregið úr styrk) er stranglega bönnuð.
Mæla verður á blöndun nákvæmlega í samræmi við blöndunarhlutfallið (með villu sem er minna en eða jafnt og ± 1%) og prófað með tilliti til eindrægni við sement til að forðast rangar stillingar og blæðingar. Prófa þarf hverja lotu af blöndu fyrir innihald fastra efna og sýrustig til að tryggja stöðugan árangur.
Vatn: Notaðu hreint drykkjarvatn til að forðast óhreinindi. Klóríð jóninnihaldið í vatninu verður að vera minna en eða jafnt og 350 mg/l, súlfatinnihaldið minna en eða jafnt og 2700 mg/l, og það verður að vera laust við olíu, lífræn efni, seti osfrv. Ef grunnvatn er notað verður að prófa vatnsgæðin fyrirfram; Ekki má nota óhæfu vatn . 2. blönduhlutfall: Vísindaleg hönnun + kraftmikil aðlögun til að forðast aftengingu milli kenninga og starfshátta
Blandshlutfallið fyrir hátt - styrkleika múrblokkir verða að halda jafnvægi á styrk, vinnuhæfni og efnahag og verður að aðlaga það í rauntíma út frá sveiflum hráefna. Grunnreglurnar eru lágt vatn - sementshlutfall, viðeigandi samanlagð flokkun og nægjanlega sementnotkun. Grunnblönduhönnun (viðmiðunarstaðall: GB/T 8239-2014 "Venjuleg steypu litlar blokkir")
Sementsinnihald: Venjulega 300-400 kg/m³ (aðlagast miðað við markstyrk, td 20 MPa blokkir þurfa meiri en eða jafnt og 350 kg/m³);
Samanlagt innihald: Gróft samanlagt er 60%-70%, fínn samanlagður er 30%-40%og tryggir að milliveg milli samanlagðra er að fullu fyllt með sement líma;
Vatn - sementshlutfall: Haltu bilinu 0,40 - 0,45 (A 0,05 lækkun á vatni - sementshlutfall eykur styrk um 15%- 20%). Gakktu úr skugga um að lægð blöndunnar sé á bilinu 50-80 mm (til að auðvelda mótun og forðast ofþurrkun eða ofvatn). Dynamic blönduhlutfallsstillingarbúnaður

Í hvert skipti sem hráefni (svo sem sement eða samanlagður) er breytt verður að fara fram nýtt þjöppunarpróf á steypusýnum (með venjulegu 28 daga ráðhússtímabili) til að sannreyna að styrkur uppfylli tilgreinda staðla.

Ef samanlagt rakainnihald breytist (td Sand rakainnihald eykst við rigningarveður), verður að stilla vatns viðbótina í rauntíma (til dæmis, ef sandrakainnihaldið eykst úr 5% í 8%, minnkar vatnsinnihaldið um 3 kg fyrir hvert 100 kg af sandi) til að forðast hátt vatn - sementshlutfall sem hefur í för með sér að lækka styrk.

„Handahófskenndar leiðréttingar“ bönnuð

Það er stranglega bönnuð. Leiðréttingar á blöndunarhlutfalli verður að vera samþykkt af tæknideildinni og þarf að halda skrám fyrir rekjanleika.

Iii. Framleiðsluferli: Stöðluð aðgerðir til að draga úr „sveiflum manna“

Stöðugleiki ferlisins hefur bein áhrif á þéttleika múr eininganna (hærri þéttleiki þýðir meiri styrk). Koma verður að stöðluðum rekstraraðferðum (SOP) fyrir lykilskref eins og blöndun, staðsetningu, myndun og niðurbrot. Blandun: Tryggja einsleitni blöndunnar til að forðast svæði með ófullnægjandi styrk.
Val á búnaði: Notaðu nauðungarblöndunartæki (ekki ókeypis - haustblöndunartæki). Haltu blöndunartímanum á bilinu 120-180 sekúndur (stilltu í samræmi við samræmi blöndunnar til að tryggja að það séu engir þurrir molar og einsleitur litur).
Bæta við röð: Fylgdu röð „samanlagð → sement → blöndun → vatn“ til að forðast beina snertingu milli sements og vatns, sem getur valdið moli. Prófaðu lægð blöndunnar eftir blönduna (einu sinni á klukkustund). Stilltu vatnsmagnið sem bætt er við ef frávikið fer yfir ± 10mm.
Dreifing: Dreifðu blöndunni jafnt til að forðast svæði ófullnægjandi eða yfir - dreifðu efni.
Notaðu fullkomlega sjálfvirkt dreifikerfi (svo sem beltisdreifingu auk titrandi dreifingar) til að tryggja að blandan fylli moldholið jafnt, útrýma tómum og vantar horn. Dreifingarhraðinn ætti að passa við mótunarferilinn (venjulega 3-5 sekúndur á hverri lotu) til að koma í veg fyrir uppsöfnun efnisins eða ófullnægjandi efni í moldinni. Mótun: Háþrýstingur + halda þrýstingi til að tryggja þéttleika (kjarna skref).
Kröfur um búnað: Notaðu vökvamótunarvél (þrýstingur meiri en eða jafnt og 15 MPa, 20 - 30 MPa fyrir hástyrkjablokkir) til að forðast ófullnægjandi þrýsting og miklar sveiflur í vélrænum mótunarvélum.
Ferli breytur: Stöðugur þrýstingur (villa minna en eða jafnt og ± 0,5 MPa), heldur tíma 3 - 5 sekúndur (til að tryggja nægjanlegan þéttleika og draga úr porosity), ásamt hátíðni titring (titringstíðni 2000-3000 sinnum/mínútu, amplitude 0,5-1 mm) til að bæta tengslin milli samanlagðs og viðbótarpasta.
Demolding: Slétt niðurbrot til að forðast ótímabært tjón. Stjórna skal niðurbrotshraða við 5 - 10 mm/s (hægt og stöðugt) til að forðast sprungu og flís á blokkarhornum vegna of mikils hraða. Eftir að hafa tekið niður skaltu skoða útlit kubbanna (fyrir sprungur og vantar brúnir). Hafna ætti óhæfum blokkum og ekki leyfa að fara inn á ráðhússtigið. IV. Ráðstefna: Tryggja að fulla styrkleika og forðastu undir- eða ofstælingu
Styrkur sementblokka þróast smám saman í gegnum sement vökvaviðbrögð. Óviðeigandi ráðhús (svo sem snemma vatnsskortur eða lágt hitastig) getur valdið 30% -50% tapi á styrk. Stýrt verður að stjórna umhverfi og hringrás. Ráðistunaraðferð: Gufuheitun (mikil skilvirkni og stöðugleiki) er ákjósanleg, fylgt eftir með náttúrulegri ráðhúsi (litlum tilkostnaði).
Gufuhögun (hentugur fyrir fjöldaframleiðslu og há - styrkþörf):
Stöðugur áfangi: Eftir að hafa tekið niður, leyfðu blokkunum að hvíla í 2-4 klukkustundir (umhverfishitastig sem er hærra en eða jafnt og 15 gráðu) til að leyfa yfirborðinu að herða og koma í veg fyrir bein gufuáhrif sem gætu valdið slípun.
Upphitunarstig: Ramp upp í 50-60 gráðu með hraða minna en eða jafnt og 20 gráðu /klukkustund (hámark 65 gráðu til að koma í veg fyrir skjótan vökva og sprunga).
Stöðugur hitastigsfasi: Haltu 50-60 gráðu og rakastigi meiri en eða jafnt og 90% í 8-12 klukkustundir (aðlagaðir miðað við styrkþörf; 20MPa blokkir þurfa að minnsta kosti 10 klukkustundir).
Kælingarfasi: Kældu niður á bilinu minna en eða jafnt og 15 gráðu /klukkustund. Hægt er að fjarlægja blokkir aðeins úr ráðhúsinu þegar hitamismunur frá umhverfishitastiginu er minni en eða jafnt og 20 gráðu til að koma í veg fyrir sprungur af völdum of mikils hitastigsmismunar. Náttúruleg ráðhús (hentugur fyrir litla - kvarða framleiðslu):
Hyljið strax með geotextile/gunny poka eftir að hafa verið brotin út (forðastu bein sólarljós og vindi). Vatn stöðugt í 24 klukkustundir (haltu yfirborðinu rökum, með hitamismuninn á milli vatnsins og blokkarinnar minna en eða jafnt og 15 gráðu).
Lögunartímabilið er meira en eða jafnt og 7 daga (fyrstu 3 dagarnir eru mikilvægi tímabilið, sem þarfnast vökva á tveggja tíma fresti). Hægt er að senda blokkirnar aðeins eftir 28 daga (til að tryggja 100% af hönnunarstyrknum).
Lyfjaumhverfiseftirlit
Gufuhögun krefst raunverulegs - tíma eftirlit með ráðhúsi stofuhita og rakastigi (upptaka á 30 mínútna fresti) og sjálfvirkt hitastýringarkerfi. Náttúruleg ráðhús krefst athygli á veðri (vernda gegn rigningardögum og háum hitastigi frá sólinni). Einangrunaraðgerðir eru nauðsynlegar að vetri til (hitað ráðhús er krafist þegar umhverfishitastigið er minna en eða jafnt og 5 gráðu til að koma í veg fyrir frystingarskemmdir).
V. Gæðaskoðun: „Sýnataka + full skoðun“ í öllu ferlinu til að koma í veg fyrir að ófullnægjandi vörur fari inn á markaðinn.
Þriggja - lagskipt skoðunarkerfi, sem samanstendur af „pre - framleiðsluskoðun - í {- framleiðslueftirlit - pósti - framleiðslu slembieftirlits," er staðfest til að tryggja gæði hverrar lotu. For - framleiðslupróf (þegar hráefni koma)

Sement: Hver 200 tonna lota er prófuð með tilliti til styrkleika, stöðugleika og stillingartíma.

Samanlagður: Hver 400-m³ lotu er prófuð fyrir stigun, leðjuinnihald og algjör gildi.

Blönd: Hver 50 tonna lota er prófuð með tilliti til vatns minnkunar og innihalds föstra efna.

Allt hráefni verður að hafa samkvæmisvottorð framleiðanda. Allt sem mistakast þetta próf verður strax skilað.

Í - framleiðslueftirliti (við framleiðslu)

Blanda: lægð og loftinnihald er prófað einu sinni á klukkustund (loftinnihald minna en eða jafnt og 5%, hærra loftinnihald dregur úr styrk).

Mótaðar blokkir: 3-5 blokkir eru teknar af handahófi á hverja vakt og skoðaðar með tilliti til útlits (brún og horn flís dýpi minna en eða jafnt og 5mm, sprungubreidd minna en eða jafnt og 0,2mm), og víddar frávik (lengd frávik minna en eða jafnt og ± 2mm, frávik frá þykkt minni en eða jafngildir ± 1mm).

Breytur búnaðar: Mótunarþrýstingur og titringstíðni er athugað á tveggja tíma fresti og rekstrargögn búnaðar eru skráð fyrir rekjanleika. Post - framleiðslu handahófskennd skoðun (eftir lækningu)
Styrkprófun: Fyrir hverja lotu af 1.000 blokkum (lotan minna en 1.000 blokkir verða taldar sem lotu) verða þrjár blokkir valdar af handahófi til að undirbúa prófunarblokkir. Eftir 28 daga venjulega ráðhús verður þjöppunarstyrkur prófaður (allar blokkir verða að uppfylla hönnunargildið, með lágmarksgildinu sem er meira en eða jafnt og 90% af hönnunargildinu).
Aðrir eiginleikar: Frostþol verður prófað út frá fyrirhugaðri notkun (fyrir alvarlega kalda svæði, 25 frystingu - þíðingarferli, með massatapi minna en eða jafnt og 5%og styrktartapi minna en eða jafnt og 25%), og frásog vatns (minna en eða jafnt og 18%). Allar óhæfðar lotur verða endurgerðar.
VI. Aðrar öryggisráðstafanir: Að draga úr áhrifum „Non - tæknilegra þátta“
Starfsmannþjálfun: For - starfsþjálfun verður gerð fyrir blöndunartæki, myndara og tilboð. Aðeins hæft starfsfólk getur hafið störf. Þjálfun mun einbeita sér að því að aðlaga blöndu hlutföll, stilla breytur búnaðar og meðhöndla óeðlilegar aðstæður (svo sem yfir - þurrkun á blöndunni eða sprunga á blokkum). Viðhald búnaðar: Athugaðu vikulega þrýstingsvélina og mygluslitið (skiptu um mygla ef úthreinsun mygla er meiri en eða jafnt og 0,5 mm). Mánaðarlegt kvarða mælikerfi blöndunarverksmiðjunnar (sement, samanlagt og vatnsmælingarskekkja minna en eða jafnt og ± 1%).

Gæði rekjanleika: Koma á framleiðslubók, skrá hverja lotu af lotufjölda hráefna, blanda hlutfall, mótun breytur, lækna skrár og niðurstöður prófa. Þetta gerir kleift að bera kennsl á ábyrga hlekk ef gæðamál verða (td ófullnægjandi styrkur í lotu er hægt að rekja til þess hvort sementstyrkur uppfyllir ekki staðalinn eða ráðhúshitastigið er ekki nægjanlegt).

Through these measures, the quality of high-strength cement blocks can be controlled from the entire "source-process-result" chain, ensuring that each batch consistently meets the compressive strength, density, and durability standards, meeting the requirements of high-strength applications such as load-bearing walls, Vegur sveitarfélaga og stoðveggir.

 

 

 

 

maq per Qat: Brick Make Machine í Sádí Arabíu, Kína múrsteinsvél í Sádi Arabíu framleiðendur, birgjar, verksmiðja